冷凍干燥機(jī)冷阱溫度的設(shè)定

　　冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越 ，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-℃左右、-℃左右、-℃左右等幾個檔次。

　　冷阱溫度為-℃的凍干適用于1些容易凍干的產(chǎn)品，冷阱溫度為-℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干，冷阱溫度為-℃的凍干適用于1些t殊產(chǎn)品的凍干。

　　冷阱溫度對捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)冷阱溫度從-℃下 到-℃，捕水能力有t升mx，冷阱溫度低于-℃，冷阱的捕水能力t升不mx。因此，在沒有t殊需求的情況下，選用冷阱溫度-℃左右是理想的選擇。

　　干燥機(jī)導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大的原因和解決法

　　、導(dǎo)熱力低

　　產(chǎn)生原因：導(dǎo)熱油中有空氣。

　　法：開啟泵、有軟管1端連接在導(dǎo)熱油排氣口，1端與平衡桶連接，打開排氣閥，排盡管路中的空氣。

　　、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差大

　　產(chǎn)生原因：①導(dǎo)熱油流量不足(導(dǎo)熱油X能下 泵X能下 )。②測溫探頭有故障。③有空氣混入導(dǎo)熱油。

　　法：①換導(dǎo)熱油，修泵。②g換溫度探頭。③排空氣。

　　、泵切換

　　產(chǎn)生原因：①壓力不穩(wěn)定。②泵已損壞。③壓力繼電器已損壞。

　　法：①排空氣。②g換或修理泵。③換修或修理繼電器。

　　干燥機(jī)高壓跳機(jī)常見的原因與解決法

　　故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障批示燈亮，待高壓壓力下 后故障批示燈熄滅，機(jī)臺開機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　原因1、機(jī)器場所的環(huán)境溫度過高過℃

　　、機(jī)房在廠房的頂層陽光直照，通風(fēng)。

　　、機(jī)房太小又沒有排風(fēng)扇，通風(fēng)。

　　、空壓機(jī)沒安裝排，散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)環(huán)境溫度升高。

　　針對問題建議廠家機(jī)房的散熱。

　　原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵

　　、冷凝器灰塵、雜質(zhì)。(風(fēng)冷型)

　　、冷卻水管路沒有裝Y形過濾器，水質(zhì)差冷凝器出入口無

　　溫差(水冷型)

　　、冷卻水塔損壞

　　對問題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。

　　原因三、機(jī)器的擺放

　　、機(jī)臺放置場所離周圍墻壁距離太近(不小于cm)

　　、機(jī)臺前后擺放(風(fēng)冷式)

　　、機(jī)臺放置場suoy熱源(太陽直照或空壓機(jī)排放熱氣)

　　、機(jī)臺放置場所灰塵較多

　　針對問題建議用戶機(jī)臺放置位置和場所。

　　原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)

　　、風(fēng)扇馬達(dá)啟動電容擊穿

　　、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡

　　、風(fēng)扇馬達(dá)線圈毀

　　原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配

　　原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。

　　只有了解了影響冷凍式干燥機(jī)排氣溫度的因素才利于我們及時的處理故障，減少損失。

　　冷凍式干燥機(jī)是夏季工廠經(jīng)常使用的設(shè)備之一，在預(yù)冷器中.冷、熱壓縮空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換，所交換的總熱量是相等的。但飽和熱氣流在降溫過程中發(fā)生相變.出現(xiàn)凝結(jié)水這個過程要消耗一部分冷量。而冷氣流在熱交換過程中所吸收到的熱量用于升溫，因此冷、熱氣流的溫度變化幅度是不相同的.其規(guī)律是熱氣流降溫幅度比冷氣流升溫幅度要小。譬如在某種工況下.熱空氣由℃降至℃，降幅為℃，而冷空氣可由℃升至℃，升幅可到達(dá)℃ 。

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