真空凍干機(jī)廠家分享常見故障及原因

冷凍干燥在生物工程、產(chǎn)業(yè)、食品產(chǎn)業(yè)、材料和農(nóng)副產(chǎn)品深等領(lǐng)域有著的應(yīng)用。那么它常見的問題及解決法有哪些您了解過嗎?冷凍干燥機(jī)設(shè)備廠家為大家總結(jié)了常見問題及解決法，幫助您對冷凍干燥機(jī)有多的了解：

問題1、接通電源冷凍干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

原因：進(jìn)線無電壓或電壓過低對策：檢查進(jìn)線電源開關(guān)、熔絲并故障

原因：高壓保護(hù)開關(guān)斷開對策：復(fù)位

原因：接線松脫對策：檢查接線并緊固

原因：壓縮機(jī)馬達(dá)壞對策：檢查、換

原因：交流接觸器損壞對策：檢查、換

原因：冷凍式干燥機(jī)的制冷劑泄漏對策：查漏、補(bǔ)漏、添加制冷劑

原因：自動空氣開關(guān)未打開對策：打開自動空氣開關(guān)

問題2：壓縮機(jī)運(yùn)行間斷

原因：低壓開關(guān)運(yùn)行不正常對策：檢查冷凍干燥機(jī)低壓開關(guān)的控制管路是否被堵，檢查開關(guān)位置

原因：制冷劑不足對策：添加制冷劑

原因：冷凍干燥機(jī)吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉對策：打開

原因：熱氣旁通閥堵塞對策：修理

原因：膨脹閥或毛細(xì)管冰堵對策：換制冷劑

問題3：冷凝壓力過高

原因：水冷凝器散熱不量對策：用稀和刷子清洗冷凝器

原因：制冷之中有空氣對策：從新抽真空、換制冷劑

原因：制冷劑過多對策：釋放過多的制冷劑

原因：冷卻水量不足對策：冷卻水量

原因：風(fēng)冷凝器散熱不佳對策：用干燥的壓縮空氣吹冷凝器

原因：風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常對策：調(diào)整設(shè)定值

原因：環(huán)境溫度過高對策：增加環(huán)境通風(fēng)問題4：冷凝壓力過低

原因：風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常對策：調(diào)整設(shè)定值

原因：熱氣旁通閥開啟過大對策：逆時針調(diào)節(jié)旁路閥

原因：冷卻水量過大對策：關(guān)小冷卻水量問題5：冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過高

原因：膨脹閥開啟度過大。對策：順時針調(diào)小膨脹閥。

原因：膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁。對策：重新安裝好感溫包。

原因：膨脹閥故障。對策：換膨脹閥。

問題6：冷凍干燥機(jī)蒸發(fā)壓力過低和系統(tǒng)噪音

原因：制冷劑不足。對策：添加制冷劑。

原因：壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足。對策：換損壞件。

原因：膨脹閥發(fā)出的聲音。對策：增加制冷劑、換過濾器。

原因：熱氣旁路閥發(fā)出的聲音。對策：此聲音正常，不影響運(yùn)行。

問題7：冷凍干燥機(jī)出口空氣壓降過大

原因：處理風(fēng)量過額定值。對策：按實際處理風(fēng)量選配干燥機(jī)。

原因：管道系統(tǒng)不合理，管道通徑過小，過道長度過長，轉(zhuǎn)折彎頭過多。對策：重新設(shè)置管道系統(tǒng)。

原因：進(jìn)出口閥門未全打開。對策：打開進(jìn)出口閥門。

原因：管道有泄漏或過濾器堵塞。對策：維修或疏通管道及過濾器。

原因：蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道。對策：處理結(jié)霜，疏通管道。

問題8：冷凍干燥機(jī)

原因：入口壓力壓力過低，環(huán)境溫度過高，處理風(fēng)量過大，入口溫度過高。對策：應(yīng)使工況條件合銘牌要求或重新選配干燥機(jī)。

原因：空氣旁路閥未關(guān)閉。對策：將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密。

原因：自動排水系統(tǒng)故障排水器前截止閥未打開排水器堵塞或損壞空氣壓力低于.6mpa 排水管高于排水口。對策：打開截止閥，清洗換排水器，空氣壓力不得低于.6mpa，重新安裝排水器。

問題9：冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行過程中，無故停機(jī)

原因：熔斷器斷或控制空開跳脫。對策：檢查電源電壓及控制線路，異常后換熔斷器。

原因：熱繼電器開路。對策：檢查電壓及電流值，壓縮機(jī)是否異常后，使熱繼電器復(fù)位。

原因：自動空氣開關(guān)開路 。對策：開路原因后合上空開。

 

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