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冷凍干燥機(jī)冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個(gè)凍干周期,S有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率,簡(jiǎn)單分析如下:
  1、物料的形態(tài)與組分

  根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率的影響較大。

  2、預(yù)凍速率

  冷凍時(shí)所形成的晶體大小在很大C度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過(guò)程具有以下差別:速凍產(chǎn)生的冰晶較小,慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有L于升華,小的冰晶不利于升華,凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低,解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快,解析速率慢。凍干機(jī)設(shè)備廠家定制

  3、裝量

  物料在凍干時(shí),分裝到容器中后存在的表面積與物質(zhì)厚度之比,亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小有L于水分升華,容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時(shí),單位面積料盤上燥的濕重裝載量是決定干燥時(shí)間的因素,1般情況下,物料堆積的厚度薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時(shí)間短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對(duì)T高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。

  4、干燥室內(nèi)壓力

  干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率,就傳質(zhì)而言,壓力越低越好,而對(duì)于傳熱來(lái)說(shuō),壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小,主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定,要T高干燥層中水蒸氣的逸出速率,1是T高升華界面的溫度,使界面水蒸氣壓;二是T高干燥室的真空度,降D干燥層表面的蒸汽壓。

  5、傳熱方式傳熱方式

  按傳統(tǒng)的分類可劃分為:傳導(dǎo)、對(duì)流、熱F射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過(guò)程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞,因此,通過(guò)何種傳熱方式將熱量為地傳給物料,對(duì)干燥速率有較大的影響。
食品凍干機(jī)
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