真空冷凍干燥機廠家講調(diào)溫問題

 

真空冷凍干燥機的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中，使物品干燥。

 

物料經(jīng)前處理后，行速凍，再真空干燥升華，之后在后處理車間包裝。真空冷凍干燥機加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。

 

對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活X不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應有1個比較的了解。

真空冷凍干燥機凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段。真空冷凍干燥機合理而地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有的經(jīng)濟價值。

 

在凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的范圍內(nèi)，這要求真空冷凍干燥機具有精度的調(diào)溫功能。

 

在不設(shè)置調(diào)溫機組的前提下較好地解決了真空冷凍干燥機的調(diào)溫問題，具體案如下：

 

1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給真空冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加1條能提供適當冷量的制冷支路來調(diào)溫時的冷量需要;

 

2、同時由于調(diào)溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊，嚴重時可能導致制冷壓縮機的液擊而故障，

 

這需要把握好對回汽壓力的控制，現(xiàn)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了1個電磁閥門，

通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊，真空冷凍干燥機壓縮機的平穩(wěn)工作;

 

3、為了因電磁閥門的關(guān)閉而前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫得不到，真空冷凍干燥機人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了1條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機的二壓縮的吸，

 

通過在多臺真空冷凍干燥機上的實踐，結(jié)果證明這種處理案是切實可行的，它既能了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫調(diào)溫不理想和對壓縮機的負荷沖擊。

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